乳胶漆生产工艺受到影响的原因_牡丹江金顺涂料厂

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乳胶漆生产工艺受到影响的原因

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乳胶漆生产工艺受到影响的原因

发布日期:2021-06-15 00:00 来源: 点击:

涂料可分为等级低水溶性涂料和乳胶漆两种:等级低水溶性涂料常见的是106和803涂料,具有无毒、便利、价格便宜等长处,缺陷是耐久性欠好,易变色。乳胶漆具有高雅、新鲜的装饰作用,无毒、无味的环保特点。


乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。


在中国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。


乳胶漆生产工艺受到影响的原因


乳胶漆的生产期间,颜填料的分散具有三个过程,分别是湿润、分散以及稳定。颜填料想要得到良好分散且对于稳定状态进行保持,需要记住两个要点:适合的湿润分散剂选择需要通过颜填料的特性来作为依据;其次是分散颜填料需要利用有效的分散和研磨设备。


分散设备经常用到的是高速分散机,颜料的凝聚体如果通过高速分解机还是无法解聚的话就需要对其研磨。湿润剂的功效可以对分散体系表面的张力进行降低,颜填料表面容易被连续的相互亲合,分离成颜填料的凝聚颗粒。


理想分散剂具有一定湿润度,不仅可以让颜填料中二次颗粒变成初级颗粒,而且还用不到辅助湿润剂。良好分散效果需要非常注意浆料用水和羟乙基纤维素的比例。HEC是羟乙基纤维素的英文简称,如果HEC过多而不容易搅动,相反太少之后就会对物料剪切时候力度不够,不容易分散。


试验结果表明,100 份的水匹配4 份的低或者中粘度HEC,而中粘度的HEC大概3 份,高粘度的则是2份左右。如果想充分湿润分散HEC,就应该在中高搅拌速度之下往溶解水中慢慢投入HEC,静置之后加入到其他的组分。


如果加入较大碱性的助剂过早会导致过早膨胀的HEC出现结块、漆膜发脆甚至会降低体系的粘度。等到HEC 充分溶解之后才可以加入分散剂、湿润剂、消泡剂、乙二醇、丙二醇,随后就用300r/min 的低速进行搅拌,再将颜填料加入;投料的顺序应该先加入难以分散的颜料、其次是填料,加料结束之后就可以提高搅拌的速度了。


分散效果的提高可以通过偏心的分散消除死角的办法来实现。高速搅拌达到分散效果的话只需要25min 左右,一般细度的要求是在30 微米以下,如果高速分散以后不符合要求就需要用磨砂机进行研磨才可;研磨过程之中,物料粘度不能够过高。考虑到高速分散后就能够达到细度的要求,目前乳胶漆一般采取超细的颜填料。


乳胶漆使用前必须将料倾倒于较大容器中,充分搅拌,使之均匀,使用过程中仍需不断搅拌,以防厚薄不均匀、填料结块或色泽不一致。当稠度过大或存放时较长出现“增稠”现象时可通过搅拌降低稠度呈流体状再使用,也可掺入不超过8%的涂料稀释剂,但不能任意加水,以免影响涂膜强度。


乳胶漆生产厂家生产的乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。根据生产原料的不同,乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆、苯丙乳胶漆等品种;根据产品适用环境的不同,分为内墙乳胶漆外墙乳胶漆两种;根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。


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